密閉高溫循環器采用電加熱升溫的液體循環設備，可對外提供高溫的循環液體，廣泛應用於製藥、化工、石化等行業的反應釜裝置的加熱。
　　
　　密閉高溫循環器結構說明：
　　整個液體循環是密閉的，帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，並不參與液體循環，隻是機械的連接，不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質低於60度。采用密閉的係統，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生，導熱油可以很廣的工作溫度；整個循環係統中沒有使用機械的和電子的閥。
　　
　　密閉高溫循環器主要特征：
　　1、高揚程設計，滿足遠距離輸送導熱介質。
　　2、製冷單元美國穀輪壓縮機、循環泵，性能穩定，質量可靠。
　　3、控製導熱介質溫度，整個升降溫過程采用同一種導熱介質。
　　4、保證高溫情況下迅速降溫；可實現250度到-80度連續控溫。
　　5、寬工作溫度範圍，同時具備加熱製冷功能，溫度範圍：-80℃~250℃。
　　6、循環管理全密閉處理，無油霧和吸水情況，保證了實驗的安全和導熱液的壽命。
　　7、7寸高清彩色觸摸顯示器，可以同時顯示溫度設定值和實際值，以及超溫報警值。
　　8、具有自我診斷功能，冷凍機過載保護，高低壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
　　
　　注意：
　　該儀器工作時溫度範圍內無油霧產生，保持了實驗室環境的清潔衛生。超過一定溫度時高溫油膨脹，膨脹油回流至膨脹容器內，避免高溫油外溢。當高溫實驗時，膨脹容器內矽油溫度不超過60℃，隔熱性能較好，周圍環境不會太熱。儀器在工作過程中，高溫矽油部分被加熱，少量參與循環，減少耗電，達到節能效果，並且高溫油在密閉的腔體內不易氧化，延長了矽油的使用壽命，可以節約2/3的使用成本。